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11选5网站首页结果管式降膜蒸发器国产化成现实

发布时间:2019-05-21 15:36

  20世纪90年代初,从法国KESTNER公司首次引进的五效管式降膜蒸发器在广西平果铝业公司拜尔法种分母液蒸发工艺中得到成功的应用。这种大型蒸发器是世界上最先进的蒸发器,传热性能良好,蒸发强度、效率高,运行平稳、可靠,使用寿命长(已无故障运行10年)。为了改变我国铝工业蒸发工艺和设备长期落后的面貌,这种性能优越的蒸发器能不能在国内开发、研制?多年来国内铝工业专家及广大技术人员一致关心、争论的问题终于得到了回答。

  2001年4月,由张家港市化工机械有限公司与中国铝业中州分公司联合自主开发的,安装有自行研制的布膜器,加热面积52平米的管式降膜蒸发器半工业试验装置研制成功。国内氧化铝行业(包括沈阳铝镁设计院、贵阳铝镁设计院)的9位专家对该项成果以及中州分公司150吨/h管式降膜蒸发站主体设备的设计进行了评审,一致认为部件的设计新颖、合理,布膜器的结构合理、实用,分离器合理、创新。

  2002年5月18日,第一套国产化管式降膜蒸发器(6990平米、五效运行、设计蒸水量150吨/h)在中州分公司一次投料试车成功,并很快达到以至超过设计指标。至今已连续运行近3年,蒸水量最高达到200吨/h,蒸发强度高达28.6kg/平米·h,蒸发效率(汽水比)0.28,现已代替了原有老蒸发三个组的蒸水量。在这样长期超负荷运行下,蒸发器运行状况仍然十分平稳,所有各项技术指标均不低于平果铝从国外高价引进的设备。

  随着张家港化工机械公司国产化管式降膜蒸发器的的顺利投产。第一套国产化管式降膜蒸发器优越性能,得到了国内著名专家的首肯:“该蒸发器布膜器结构合理,布膜均匀稳定,保证了蒸发器的加热面积;具有独创性的二次汽液分离装置,保证了加热后的母液与二次蒸气的快速分离。该套蒸发器运行指标达到:蒸水能力>150吨/h,蒸发母液浓度NT280g/l,二次汽凝结水90%以上符合中压锅炉用水标准,回水比>2,汽水比0.28,蒸发水量超过设计指标。该蒸发流程及设备在碳分母液深度蒸发工艺中具有独创性,达到了国际先进水平,指标国际领先。”

  2003年1月,由张家港市化工机械公司全套设计、制造的中铝河南分公司第六蒸发站,5988平米,五效运行,蒸水量100吨/h的大型管式降膜蒸发器组顺利投入生产运行,并很快达到设计指标。

  由该公司设计、制造的中铝山东分公司10870平米,六效运行,蒸水量165吨/h的大型管式降膜蒸发器组亦投入运行。

  中铝中州分公司30万吨选矿拜尔法新建的8100平米、五效运行、蒸水量170吨/h(中州铝六蒸发)的大型管式降膜蒸发器组及配套的700平米采用Monel400特殊材料的强制循环排盐蒸发器全套设备于2003年12月顺利投入生产运行。

  河南义煤(集团)公司氧化铝厂新建的六效2480平米,蒸水量35吨/h的管板结合蒸发器全套设备,于2004年5月顺利投入生产运行。

  中铝山西分公司80万吨氧化铝扩建项目新建二组10350平米、六效运行、11选5网站手机主页蒸水量180吨/h的大型管式降膜蒸发器组,包括二台580平米采用Monel400特殊材料制作的强制循环排盐蒸发器,安装调试基本完成,即将投入生产运行。

  中铝山东分公司改建的4195平米,五效运行,蒸水量75吨/h管式降膜蒸发器组,以及二组3200平米、四效运行,蒸水量66吨/h的新型强制循环蒸发器已于2004年9月先后顺利投入生产运行。

  中铝河南分公司新建的第七蒸发站7600平米、五效运行,蒸水量160吨/h的大型管式降膜蒸发器组已于2004年10月18日顺利投入生产运行,各项技术指标良好。

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